建筑模殼廠家補(bǔ)充模殼是怎樣的一種材料
時間: 2018-06-07 10:56:49來源: 江西鴻聯(lián)建材科技有限公司
建筑模殼廠家的施工過程包括多個，我們要想真正的了解，就需要從每一步來入手，層層遞進(jìn)，這樣對于整個的過程才有個比較好的把握，這里我們先看看是如何將混凝土進(jìn)行澆筑的。
1、模殼施工時，混凝土振搗時沿肋梁及框架梁點(diǎn)插式進(jìn)行振搗。
2、架設(shè)泵管時泵管下每隔3m墊廢舊輪胎一個，輪胎下墊廢模板一塊，泵管避免直接接觸鋼筋。
3、泵送時，嚴(yán)格控制下料厚度，以免模殼上荷載過大而導(dǎo)致下沉甚至跌落，同時振搗密實(shí)，不得有空鼓。另外，要特別注意振搗棒不得觸及模殼，派專人值班，隨時檢查混凝土澆搗質(zhì)量。同時做好28d強(qiáng)度試塊和早期強(qiáng)度試塊。
4、密肋樓板質(zhì)量控制。
在我國，建筑模殼廠家目前建筑能耗約占全社會總能耗的三分之一。我國北方采暖城市居住面積只占城市居住面積的10%，但建筑能耗卻占到40%以上。我國建筑每年在使用中大的能耗是采暖和制冷。近幾十年來，我國城市化進(jìn)程加快，住房建筑數(shù)量大增。住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部的統(tǒng)計(jì)顯示，我國每年城鄉(xiāng)新建房建筑面積接近20億平方米，這些新增的建筑都要消耗大量的能源。數(shù)據(jù)顯示，我國建筑耗能已起過5億噸標(biāo)準(zhǔn)煤。如果用這些煤來發(fā)電，將能夠產(chǎn)生出約15000億千瓦時的電，是2011年三峽發(fā)電站的19倍。僅僅是建成之后使用過程的能耗就如果之大，再加上建設(shè)過程中的能耗，則是一個相當(dāng)驚人的數(shù)字。近十幾年來，整個建筑行業(yè)的能耗增長非?？欤叶忌婕懊裆?。在20年前，普通家庭夏天也就是用電風(fēng)扇，但現(xiàn)在很多家庭都用空調(diào)，而且使用時間大幅度增加。在北方，現(xiàn)在冬天和夏季的能耗已經(jīng)基本持平，而在20年前，建筑的能耗主要還是冬天的取暖。
塑料模殼是一種新型建材，在現(xiàn)代的建筑中使用越來越廣泛。塑料模殼是一種什么樣的材料，它在這當(dāng)中起到了什么樣的作用呢？為大家介紹一下。塑料模殼是以改性聚丙乙烯塑料為基材，采用模壓注塑成型工藝制成。每個肋節(jié)采取4塊組裝成鋼塑結(jié)合的整體模殼。塑料模殼的規(guī)格、數(shù)量根據(jù)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)選用確定。這塑料模殼采用鋼管架或碗扣架支撐系統(tǒng)，支撐立桿橫距同密肋板間距，支撐立桿縱距為600～900mm。
塑料模殼作為現(xiàn)澆密肋樓板施工的模板，是70年代由玻璃鋼模殼發(fā)展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，澆灌時易與混凝土粘在一起，難以拆模，影響重復(fù)利用。為了達(dá)到損的要求，需要增加樹脂(塑料)厚度，這樣會增加重量和提高價格，因此，玻璃鋼模殼不能被廣泛的應(yīng)用。80年代初期，我國研制了聚丙烯塑料模殼，并由中型發(fā)展到大型組合式模殼，形成了系列化。這種模殼具有強(qiáng)度高、損、不易老化、厚度均勻、四角無初應(yīng)力、韌性好、不易開裂等特點(diǎn)。
大型組合式聚丙烯塑料模殼的規(guī)格有1.2m×1.2m和1.5m×1.5m，分為四個標(biāo)準(zhǔn)單元，可以用0.6m×0.6m或0.75m×0.75m的中型模具和中型注塑機(jī)生產(chǎn)。注塑成型后四角加角鋼用螺栓連接拼接而成。它能夠靈活地組合成多種規(guī)格型號的模殼，特別適用于空間大、柱網(wǎng)大的工業(yè)廠房、倉庫、商場和圖書館公共建筑。用大型塑料模殼施工的現(xiàn)澆雙向密肋樓板結(jié)構(gòu)，由于省去大梁，減少了內(nèi)柱，從而使得建筑的有效空間大大增加，層高也相應(yīng)地降低。8層左右需要吊頂?shù)亩鄬咏ㄖ?，若采用雙向密肋樓板結(jié)構(gòu)，約可省去一層的建筑高度，相當(dāng)于有梁板結(jié)構(gòu)7層樓的總高度。它打破了常規(guī)現(xiàn)澆平板和無梁板因跨度大，需增加板厚，增加混凝土自重和用鋼量，樓板剛度和抗震性能較低、造價高等不經(jīng)濟(jì)的傳統(tǒng)作業(yè)法。用1.5m×1.5m×0.4m塑料模殼施工的現(xiàn)澆雙向密肋結(jié)構(gòu)，其樓板折算厚度僅為0.11m，而一般的現(xiàn)澆梁板的折算厚度0.22m。由此可見，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果、投資效益是相當(dāng)顯著的。 
